大容量雙層玻璃反應釜產品介紹

100升雙層玻璃反應釜，是一款在科研與工業生產中應用廣泛的設備，能滿足中試及部分生產規模的需求。

一、性能參數

釜體容積：達到 100L 的大容量，為實驗和生產提供充足的反應空間，適用于需要較大反應體量的場景。

 控溫范圍：借助雙層玻璃結構，夾層可通入不同介質實現寬泛的溫度調節。搭配循環油浴鍋，最高溫度可達 300℃；連接低溫冷凍液循環系統，溫度能至 - 80℃，實現精準且大范圍的溫度控制，滿足各類對溫度要求嚴苛的化學反應。

 攪拌轉速：采用變頻調速技術與交流感應電機，攪拌轉速可在 0 - 1500rpm（依具體型號有所不同）之間靈活調控，保證物料在反應過程中充分混合。

二、性能特點

材質優良：內層選用 GG17 高硼硅玻璃，具備很好的化學穩定性，能承受多種化學物質的侵蝕，物理性能也十分出色，可經受劇烈的溫度變化。直接與反應物料接觸時，不會對物料造成污染，確保反應結果的精準可靠。

攪拌穩定：電機運轉時轉速恒定，無電刷與火花產生，安全性能高，可長時間持續穩定運行。同時，攪拌速度能根據實驗或生產需求靈活調整，顯著提升反應效率與產物質量。

 壓力可控：能方便地連接真空裝置，降低反應室內壓力，適用于需要減壓的反應；自身也具備一定的耐壓能力，可滿足特定加壓反應的要求，極大地拓寬了反應的適用范圍。

設計人性化：多口反應器蓋方便操作，大口設計便于清潔；標準口可靈活組裝各類實驗裝置，滿足不同實驗需求；下放料口設有法蘭口與聚四氟閥門，部分組件可拆卸，便于固體物料出料，減少物料殘留。

三、應用場景

化學合成領域：無論是有機合成中復雜化合物的制備，還是無機合成、高分子合成等反應，都能提供恒溫、可視的反應環境，助力科研人員優化合成路線，提高產物純度與收率。

 生物醫藥領域：在藥物合成、生物催化劑制備、生物活性物質提取等環節發揮關鍵作用。其良好的耐腐蝕性可避免藥品污染，精準的溫控與穩定的攪拌性能，保障藥品研發與生產過程中反應的平穩進行，為藥品質量安全提供有力保障。

食品工業領域：可用于食品添加劑合成、食品成分提取以及食品風味改良等操作，滿足食品行業對設備衛生、易清潔的嚴格要求。

 新材料研發領域：在新型高分子材料、納米材料、復合材料的合成制備中，其可視性與精確溫控有助于研究人員優化材料性能，推動材料科學的創新與突破。